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        高效液相色谱常见故障的判定及解决方法

        凯奥

        924

        故障

        可能原因

        解决方法

        (一) 保留时间变化

        1 柱温变化

        柱恒温,必要时需配置恒温箱

        2 等度与梯度间未能充分平衡

        至少用10倍柱体积的流动相平衡柱

        3 缓冲液容量不够

        用>25mmol/L的缓冲液

        4 柱污染

        每天冲洗柱

        5 柱内条件变化

        稳定进样条件,调节流动相

        6 柱快达到寿命

        采用保护柱

        (二) 保留时间缩短

        1 流速增加

        检查泵,重新设定流速

        2 样品超载

        降低样品量

        3 键合相流失

        流动相PH值保持在3~7.5检查柱的方向

        4 流动相组成变化

        防止流动相蒸发或沉淀

        5 温度增加

        柱恒温

        (三) 保留时间延长

        1 流速下降

        管路泄漏,更换泵密封圈,排除泵内气泡

        2 硅胶柱上活性点变化

        用流动相改性剂,如加三乙胺,或采用碱至钝化柱

        3 键合相流失

        同前(二)3

        4 流动相组成变化

        同前(二)4

        5 温度降低

        同前(二)5

        (四) 出现肩峰或分叉

        1 样品体积过大

        用流动相配样,总的样品体积小于第一峰的15%

        2 样品溶剂过强

        采用较弱的样品溶剂

        3 柱塌陷或形成短路通道

        更换色谱柱,采用较弱腐蚀性条件

        4 柱内烧结不锈钢失效

        更换烧结不锈钢,加在线过滤器,过滤样品

        5 进样器损坏

        更换进样器转子

        (五) 鬼峰

        1.进样阀残余峰

        每次用后用强溶剂清洗阀,改进阀和样品的清洗

        2.样品中未知物

        处理样品

        3.柱未平衡

        重新平衡柱,用流动相作样品溶剂 (尤其是离子对色谱)

        4.三氟乙酸(TFA)氧化(肽谱)

        每天新配,用抗氧化剂

        5.水污染(反相)

        通过变化平衡时间检查水质量,用HPLC级的水

        (六) 基线噪声

        1 气泡(尖锐峰)

        流动相脱气,加柱后背压

        2 污染(随机噪声)

        清洗柱,净化样品,用HPLC级试剂

        3 检测器灯连续噪声

        更换氘灯

        4 电干扰(偶然噪声)

        采用稳压电源,检查干扰的来源(如水浴等)

        5 检测器中有气泡

        流动相脱气,加柱后背压

        (七) 峰拖尾

        1 柱超载

        降低样品量,增加柱直径采用较高容量的固定相

        2 峰干扰

        清洁样品,调整流动相

        3 硅羟基作用

        加三乙胺,用碱致钝化柱增加缓冲液或盐的浓度,降低流动相PH值,钝化样品

        4 同前(四)4

        同前(四)4

        5 同前(四)3

        同前(四)3

        6 死体积或柱外体积过大

        连接点降至最低,对所有连接点作合适调整,尽可能采用细内径的连接管

        7 柱效下降

        用较低腐蚀条件,更换柱,采用保护柱

        (八) 峰展宽

        1 进样体积过大

        同(四)1

        2 在进样阀中造成峰扩展

        进样前后排出气泡以降低扩散

        3 数据系统采样速率太慢

        设定速率应使每峰大于10点

        4 检测器时间常数过大

        设定时间常数为感兴趣第一峰半宽的10%

        5 流动相粘度过高

        增加柱温,采用低粘度流动相

        6 检测池体积过大

        用小体积池,卸下热交换器

        7 保留时间过长

        等度洗脱时增加溶剂含量也可用梯度洗脱

        8 柱外体积过大

        将连接管径和连接管长度降至最小

        9 样品过载

        进小浓度小体积样品

         
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