W型混合机、双锥螺旋混合机

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  • 2025年07月09日
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    厂家直供W型混合机、双锥螺旋混合机、大型高效粉料塑料锥形强制搅拌机、混合机混料机定做工业化工制药生产机械设备。


    1简介
    双螺旋锥形搅拌混合机是一种新型高效、高精度的混合设备。该机采用一套电机及摆线针轮减速机组成公转和自转,利用长短搅拌螺杆回转运动和两螺杆自转运动相结全的原理,使比重配比悬殊的物料达到理想的混合度,混和时间短,效果好。广泛适用于制药、食品、化工、农药、饲料、石油、冶金矿山、建材工业,塑料、涂料等行业的各种粉体的混合。
    2主要特点
    1)结构先进、操作方便、运行安全可靠,悬臂式双螺旋轴无底部轴承,它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。  
    2)混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。  
    3)节能效果显著,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。  
    4)对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。  
    5)混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。  
    6)本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。  
    7)本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。
    3工作原理
    由于双螺旋的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转,使粉体向锥体中央排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上排出,即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转,自转的组合,造成了粉体的四种流动形式,也就是对流,剪切,扩散,渗合的复合运动。因此粉体物料在这种混合机内能迅速达到均匀的混合。
    4特点
    1、 结构先进,操作方便、运行安全可靠,螺旋轴无底部轴承,它清除了因底部轴承的漏粉而引起的故障。
    2、 混合速度快,混合质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大搅拌范围,因而对比重悬殊,混合配比特殊的混料混合更为适合。混合时间短,混合均匀度高,出料干净。
    3、 节能效果显著,本机与滚筒式混合机,相比能耗仅其十分之一左右。
    4、 混合过程温和,物料不会产生压馈、磨损、过热现象。
    1、 混合后的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
    2、 密封无尘,操作简单,维修方便。使用寿命长,还可根据用户要求,将锥体制成压力容器进行加压可真空操作。
    5产品说明
    1、混合效果
    标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋。
    2、冷却加热
    可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。
    3、加液混合
    在混合机中间轴位置通入喷液管,连接雾化喷嘴,可实现加液混合;通过选择特定材质,可以加入酸、碱性液料进行粉液混合。
    4、耐压强度
    筒盖可做成穹顶,在减少残留便于清理的同时,可以提高混合机筒体部分的耐压强度,在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。
    5、负压进料
    在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓,使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合,可避免物料加料环节中的残留和污染。
    6、出料方式
    标准型设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

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