连续划膜机(划膜机,点膜机,喷膜机,包被仪) HGS101

连续划膜机 型号HGS101
   连续划膜机应用于生产过程中的划线划膜工艺，是胶体金、乳胶等快速诊断试剂条的专业生产设备之一，也可作为实验设备，用于研发、调试，设备经过专业厂家多年批量生产，实用、稳定、可靠。

使用说明：
   在应用这个设备前，需准备的事项

• 粘好NC膜的片材
• 需要划线点膜的溶液
• 点完后放置片材的架子
• 操作员1人，检验员1人

 操作过程：

1. 开机,首先进行设备初始化, 检查设备的各项工作状况是否有异常, 参数设置是否合理,设备的具体操作可看详细的设备操作说明书
2. 操作设备,使管线、针筒和划线点膜头充满溶液
3. 通过距离校准板，调准好划线距离
4. 操作员把第一张片材沿边缘放在传输带上，片材前端放在划线头下面，第二张片材紧贴第一张片材后端，另外检验员位于片材出口处
5. 按运行键，设备开始运行，操作员连续放置片材在传输带上连续划线，检验员在出口处检验划线质量，有不合格处作上记号，同时把划好线的片材放在放在架子上
6. 最后把装满片材的架子放入烘箱或烘房干燥

主要特性:

• 效率高, 通过传输带的连续传动划线,相比传统台式往返划线,可以提高效率5-10倍
• 废品率低, 由于是片材间的连续操作, 相比传统台式往返划线,消除了头粗、头细等问题.
• 采用高分辨率进口的注射泵、精确马达和独特的定位装置，使喷量更加精确，划线更加均匀
• 线条数量可以通过增加划线模块和注射泵轻松扩展, 根据需要，最多可配置15个泵
• 通过键盘和显示屏轻松设定传输速度、注射泵速度，精确确定喷量，操作相当方便
• 通过设置，可以轻松操作微量划线，方便实验研发调试和小批量生产
• 滑膜喷头上下为导轨模式，这样上下移动时棚膜头距离不会变
• 滑膜头距离可实现无级可调，调整到合适位置即可固定不动，可适用于生产和研发时不同的需要
• 可保存设备参数的,保证开机后参数不变, 具有一键排空功能，可轻松的实现剩余溶液的回收

技术参数:
电源： 220VAC 60HZ                   
重量： 约50KG
尺寸：约1200(L)×500(W)×400(H)㎜    
定位精度：±0.1㎜
划线间距：1㎜~80㎜                  
效率：5000大板/天
划线速度：1-8 m/min                  
线条数量：2-6条线，可根据需求定制