氮气发生器10L

氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以韩国进口膜分离空气制取高纯度的氮气，空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结 构更为。

产品特征

1.韩国进口膜分离，纯度高，寿命长，无耗材更换。

2.内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长。

3.三级独立过滤系统,颗粒<0.01um&0.003mg/m3 ,确保机器产气连续性。

4.氮气纯度显示,可清晰观察机器产氮气的纯度,精度高。

5.双重压力值可调系统,操作简单方便。

6.可取代高压氮气瓶，使实验室仪器化，保证安全。

7.工作过程全自动控制，操作简单，日常维护方便。

8.数码显示产氮量，便于观测仪器工作状态和故障判断。

9.寿命长，可连续或间断使用，产气稳定，不衰减。

10.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护

11.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间

12.系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的安全阀设计

 

 

一. 产品参数

 

型号	AYAN-1LG	AYAN-2LG	AYAN-5LG	AYAN-10LG
出气量	1L/min	2L/min	5L/min	10L/min
纯度值	99.9%
压力值	0-0.6mpa
过滤系统	三级
总功率	450W	500W	1000W	1600W
工作电压	220V  50HZ
外形尺寸	500x330x710

 

三、配置清单

序号	名称	品牌	数量
1	主机	杭州安研	1
2	压缩机	铁成变频	1
3	油水分离器	置鼎	1
3	冷干机	广东益扬	1
4	空气过滤器	杭州新磊	4
5	制氮膜	韩国派克	1
6	纯度测试系统	杭州安研	1
7	电控系统	杭州安研	1
8	压力调节系统	杭州安研	2
9	流量调节器	爱得克斯	1

 

五、 产 品 使 用 说 明 书  

 

1 前言 

1.1 主要用途及适用范围 

本文件主要用于氮气发生器的操作、使用和维修保养。本仪器适用于提供≥97%纯度的合格氮气。 

1.2 工作条件 

1.2.1 环境条件 

1) 工作环境温度：15℃～36℃； 

2) 工作环境相对湿度：60%～95％；

1.2.2 电源 

1) 本仪器适用电源：AC220V，50Hz。 

2) 本仪器功率：2KW。

1.3 安全要求 

本仪器有进气调压装置(出厂设定0.8MPA)。

 

2 组成和技术特征 

2.1 组成及主要性能参数 

2.1.1 组成 

氮气发生器主要由精密过滤器组件、并联限流阀组件、膜分离组件、减压阀、流量控制等组成。 

2.1.2 主要性能参数 

1) 进气压力：0.8MPa   

2) 氮气压力：0-0.7MPa（建议不超过0.4）

3) 氮气流量：0—10L/min 

4) 氮气纯度：99.9%

2.2产品特征：

1) 进口分离膜，纯度高、免维护、使用寿命长

2) 内置专业除水分离器，延长精密过滤器的使用寿命

3) 三级过滤系统，过滤＞0.01um颗粒，确保氮气纯净

4) 实时氮气纯度显示，精度高

5) 氮气出气压力值可调，保护用气仪器防止损坏

2.4工作原理 

带罐压缩机提供稳定高压气源。经冷冻干燥机大范围除水，经水油分离器进一步除水、除油。经碳罐、三级精密过滤充分去除压缩空气中的水分及过滤＞0.01um颗粒。此时高压、高纯净度的压缩空气进入膜分离组件，因膜对不同分子量的各种气体具有不同的渗透性和渗透速率，经过膜分离组件后，氮与绝大部分氧分离开来，富氧从膜分离组件侧边孔排出，而氮气从膜的另一端流出。经氮气调压阀、氮气流量计后，高纯氮气从机箱后下部出气口排出。                     

2.5 膜分离组件 

膜分离组件是利用空气中的氮气和氧气对同一中空纤维膜的渗透速率不同而将氮气和氧气分离而制取氮气的。当具有一定压力的洁净空气流经中空纤维膜时，氧气、二氧化碳等“快气”能很快地透过膜壁，渗透于膜壁之外，而氮气等“慢气”则留在隔膜中，这样，在中空纤维膜的出口端即可获得氮气，通过调节阀调节压力和流量就可以得到所需的氮气纯度。  

2.6 操作员与设备

操作员应定期检查设备的运转情况，记录设备的工作状态。

3 使用操作 

 3.1 使用前的准备和检查 

1) 确保仪器平稳放置，确保各管路连接正常，确保排水、气阀门处于关闭状态，确保仪器后下部排水、气口通过排水管接入废水池，氮气出气口不接入用气设备，具备开机条件。 

2) 插上电源线。打开仪器正面电源开关，内置排风扇开启，内置空压机控制器通电。开启氮气浓度仪开关，仪器会进行自动校准，等待至显示xx.xx%（无需设置其他按键，以出厂设置为准）。开启内置空压机（无需调整压力，以出厂设置为准）。

3) 即进入产气状态。工作压力表显示实时气源压力。氮气调压阀调整氮气出口最大压力。氮气流量计显示实时氮气出气量（排放于标准大气压下的流量）。注意根据用气设备的最大承压数据先设置本仪器的氮气出口最大压力值，再设置氮气流量，以保护用气设备。

4) 等待排空。待氮气浓度达到理想值时，用气管连接本仪器与用气设备。

5) 当产气结束后。关闭内置空压机，关闭氮气浓度仪。待工作压力表显示气压降至0.2MPA以下时，缓慢打开排水、气阀门，排尽本次使用产生的凝结水汽（此阀也可用作紧急排气阀）。待仪器散热充分后关闭电源开关。

3.2注意事项

1) 本仪器适用220V电源

2) 气源压力缓升缓降，以保护氮气模组

3) 务必每天排水一次 

4安装调试注意事项 

1) 安装、接线、接管、调试本系统时遇到问题及时与厂商沟通，便于及时检查和排除电气故障。 

2) 在调试和检修设备时，严禁带电作业。 

3) 调试时严禁非调试人员更改管路阀件的开关状态。 

4) 严禁随意改动系统的各项出厂设定值。

 

5 一般故障分析及排除 

5.1电路故障

1) 故障现象：仪器不能启动

2) 故障原因：电源线未插紧、插座不通电

3) 排除方法：检查电路接线，修理电源

5.2气源管路故障

1) 故障现象：工作压力表显示低压或无压力 

2) 故障原因：排水、气阀门处于打开状态

3) 排除方法：检查阀门状态

5.3 氮气出气故障 

1) 故障现象：氮气出口不出气

2) 故障原因：氮气调压阀、氮气流量计处于关闭状态

3) 排除方法：检查 调压阀、流量计状态

 

6保护措施及注意事项 

本仪器的保护措施有漏电保护、电流过载保护、过热保护等。

7 维护保养 

7.1 运行时的维护保养 

整个系统须有专人管理，具有一定的机电知识和熟练的操作能力，系统在运行时应结合日常的设备巡检，观察系统各设备的运行状况，查看是否有异样。 

7.2 日常维护保养工作和计划 

经常检查电路，自控设备及仪表的正确性和灵敏性，以防失效引起的故障。 

7.3 长期停放时的维护保养 

如本设备须长期停用，需切断所有相关电源，放置干燥环境中，每年一次检查。 

7.4 检修周期 

本设备需不定期检修。