超声波清洗机 德国Bandelin 45L 35kHz Sw

Bandelin SONOREX SUPER RK 1028 CH是一款面向重负荷清洗任务的高性能台式超声波清洗机。该设备属于SONOREX SUPER系列，这一系列在Bandelin产品线中以高规格的槽体材质和坚固的焊接结构为特点，定位于工业级和医疗器械级应用场景。RK 1028 CH的内容积达到45.0升，工作容积30.0升，内槽深度300mm，是SONOREX系列中较大规格的台式型号之一，适合清洗大尺寸的实验器皿、工业零件和医疗器械。设备的操作界面采用旋转手柄式机械操控——一个旋钮控制加热温度，另一个旋钮设定清洗时间——这种机械式设计不依赖电子显示屏和触控元件，在潮湿、高温和化学品溅射的清洗环境中具有较好的耐久性和抗干扰能力。槽体采用不锈钢1.4404材质（AISI 316L级），以焊接工艺制造，槽壁厚度2.0mm。316L不锈钢含有钼元素，在含氯化物的介质中比常规304不锈钢具有更好的耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能，适合使用含氯消毒剂或清洗剂的医疗和工业环境。

技术参数

核心技术特点

316L不锈钢焊接槽体与工业级耐久性

RK 1028 CH的清洗槽采用不锈钢1.4404材质，即AISI 316L级奥氏体不锈钢。与SONOREX smart系列和DIGITEC系列使用的1.4301（AISI 304）不锈钢相比，316L钢含有2-3%的钼元素。钼的加入提升了材料在含氯离子环境中的耐点蚀和耐缝隙腐蚀能力。在医疗环境中，常用含氯消毒剂（如次*稀释液）进行器械表面消毒，304不锈钢在这些环境中长期使用后可能出现针尖状的点蚀缺陷，而316L的耐蚀表现更好。在工业和车间环境中，清洗液中可能含有来自被清洗零件的微量切削液、含氯溶剂或酸性残留物，316L槽体对这些介质的耐受性更强。

槽体采用焊接工艺制造，而非拉伸成型。焊接结构允许使用更厚的板材——RK 1028 CH的槽壁厚度为2.0mm，是SONOREX smart系列（1.0mm）的两倍。更厚的壁板在长期超声振动中具有更好的抗疲劳强度，减少了因空化腐蚀和机械振动导致的槽体微裂纹风险。1,450W的加热功率使30升工作容积的清洗液能够较快升温至目标温度，相比同系列中较小功率的型号，加热等待时间有所缩短。

旋转手柄式机械操控

RK 1028 CH的操作通过两个旋转手柄完成：一个控制加热温度（30-80℃），一个设定清洗时间（1-15分钟，及连续运行∞档）。这种机械式操控设计与触摸屏或薄膜按键相比，在潮湿、高温和化学品溅射的清洗环境中具有更好的耐久性。旋转手柄内部为机械式触点或电位器结构，不包含电子芯片和显示面板，不会被水汽侵蚀导致触控失灵，也不会因化学品腐蚀导致按键膜老化开裂。对于放置在清洗间、消毒室或车间角落等环境中的设备，机械式操控的长期可靠性通常优于电子式操控。

时间旋钮提供1至15分钟的连续调节范围和连续运行档位。操作人员将旋钮拧到所需时间刻度，设备启动并在时间到达后自动停止。连续运行档位适合需要长时间清洗的重垢零件——将旋钮拧到∞位置，设备持续运行直到操作人员手动停止。这种简单直接的操作方式不依赖菜单导航和参数屏幕，新用户通常不需要培训即可上手。

SweepTec扫频技术与35kHz频率

RK 1028 CH搭载SweepTec扫频技术。在固定频率的超声波清洗中，槽体内会因声波反射叠加形成驻波，导致某些区域清洗充分、某些区域仍有残留。SweepTec通过超声频率在35kHz附近的连续微调，持续改变槽体内的声场分布，使能量均匀覆盖整个清洗区域。35kHz频率产生的空化气泡大小适中，既能够有效去除金属表面的研磨膏和氧化物，又不会像20kHz低频那样对精密表面产生较强的空化冲击，适合清洗医疗器械、实验室器皿和精密金属零件。

适用场景

适用于医疗器械再处理部门的器械清洗——手术钳、镊子、剪刀等不锈钢器械的清洗步骤，316L槽体耐含氯消毒剂腐蚀。适用于工业车间和维修工段的重垢零件清洗——金属加工件、轴承、齿轮、喷嘴等部件的除油、去屑和除锈。适用于实验室的大件玻璃器皿清洗——2L至5L烧杯、大型蓝盖瓶、冷凝管等大尺寸器皿的清洗。适用于需要坚固耐用设备的恶劣环境——清洗间、消毒室、车间等潮湿、有化学品溅射和频繁使用的场所。

Bandelin SONOREX SUPER RK 1028 CH超声波清洗机在工业零件重垢清洗中的应用案例

内容描述

一、应用场景背景

使用场景为某精密机械加工企业的质量检测与维修车间。该车间负责对加工完成后的精密金属零件进行清洗和质检，以及对返修零件进行清洗后再加工。需要清洗的零件包括小型齿轮、轴承、阀体、喷嘴和液压管接头等，材质多为不锈钢、合金钢和铜合金。零件表面附着的主要污染物包括切削液残留、防锈油、金属碎屑、研磨膏和轻微的氧化皮。

车间配置：清洗工位配备超声波清洗机、零件清洗篮、压缩空气吹扫枪和防锈油槽。一名专职清洗操作人员负责全车间的零件清洗工作，每天需要清洗约100-200件零件。清洗分为两大类：加工后质检前的常规清洗（去除切削液和碎屑），以及返修零件维修前的重垢清洗（去除防锈油、研磨膏和氧化皮）。

清洗流程：零件分类 → 放入清洗篮 → 超声波清洗（配合清洗剂）→ 清水漂洗 → 压缩空气吹干 → 质检或转入维修。

关键要求：精密零件的配合面和螺纹处不允许有残留污物，否则会影响质检尺寸的准确性，或在后续装配中导致配合过紧或松动。返修零件的重垢清洗需要较强的清洗能力，能够去除长期存放形成的老化防锈油膜和轻微氧化层。设备需能耐受含切削液和金属粉末的循环使用环境，长期稳定运行。

二、场景需求与现存痛点

1. 核心需求：

重垢清洗能力：返修零件上的老化防锈油和氧化皮附着力较强，普通清洗剂和冷水难以去除。需要超声波清洗机具备加热功能，以升温配合清洗剂软化和剥离顽固油垢。

大容量与深槽体：部分零件（如长轴、管接头）长度较大，需要槽体有足够的深度和容积。45升的大容量槽体可容纳较大尺寸的零件和批量较小的零件同时清洗。

设备坚固耐用：车间环境不同于实验室——空气中可能有油雾、粉尘和振动，清洗液中含有从零件上脱落的金属碎屑和切削液残留。设备需具备坚固的槽体结构和耐腐蚀材质，能够在这种环境中长期稳定运行，不易因槽体腐蚀或机械故障导致停用。

2. 现存痛点（此前使用某品牌小型不锈钢清洗机配独立加热棒）：

容量不足、零件需分批清洗：此前使用的清洗机内容积约20升，槽体深度仅200mm。稍长的零件（如200mm以上的轴件）无法完全浸没，需要倾斜放置，导致部分区域清洗不充分。每天100-200件零件需要分10-15批清洗，操作人员大部分工作时间都在等待清洗完成。

加热棒腐蚀失效：该设备没有内置加热器，操作人员自行配置了一根外置不锈钢加热棒用于升温。加热棒在含切削液和金属碎屑的循环清洗液中使用约8个月后，表面出现多处腐蚀坑，最终失效需要更换。更换加热棒时需要排空清洗液、拆卸固定夹、重新接线，比较繁琐。

槽体腐蚀：该清洗机的槽体为薄壁304不锈钢（约1.0mm厚），在含切削液和水的混合环境中使用约两年后，槽底焊缝附近出现了多个针尖大小的锈蚀点。锈蚀点逐渐扩大，操作人员需要定期用砂纸打磨除锈，并在清洗液中添加防锈剂延缓腐蚀。这台设备最终使用了约三年后因槽底锈穿漏水而报废。

三、设备选型与参数

采用德国Bandelin SONOREX SUPER RK 1028 CH超声波清洗机，具体参数如下：

设备参数：德国制造，内容积45.0L，工作容积30.0L，内槽500×300×300mm。超声频率35kHz，峰值功率1,200W，额定功率300W。加热功率1,450W，温度30-80℃可调。时间1-15分钟及连续运行。SweepTec扫频技术。槽体为不锈钢1.4404（316L），2.0mm厚焊接结构。外壳为不锈钢1.4301。G 1/2球阀排水，附50cm软管。IP 32防护等级。旋转手柄式机械操控。CE医疗器械I类认证。

应用配置：操作人员根据零件污染程度，总结了两套常用清洗参数——常规清洗（加工后零件）：35kHz，温度50℃，时间10分钟，配合弱碱性清洗剂；重垢清洗（返修零件）：35kHz，温度70℃，时间15分钟，配合强碱性清洗剂。

四、应用实施过程

1. 安装与试运行：

RK 1028 CH安装在车间清洗工位的专用工作台上。排水软管连接至地漏。操作人员首次使用时，将温度旋钮拧至50℃，时间旋钮拧至10分钟，加入约25升水和适量清洗剂。试运行中，SweepTec扫频使水面呈现均匀的波纹状，无明显的局部沸腾区。加热器工作约35分钟后水温达到50℃。

2. 日常清洗操作：

操作人员将待清洗的零件按批次放入清洗篮，浸入槽中。常规零件使用50℃、10分钟程序；返修零件使用70℃、15分钟程序，有时油垢特别顽固的零件使用连续运行模式（∞档），清洗20-30分钟直到零件表面油垢完全去除。清洗完成后，打开排水球阀排液，取出零件用清水漂洗，压缩空气吹干。

3. 槽体耐用性观察：

使用约一年后，操作人员检查了槽体内部状态。槽体表面仍保持光滑，焊缝区域未出现锈蚀点。之前使用304不锈钢槽体时在一年内已经开始出现锈点的情况，316L槽体未见类似问题。槽体2.0mm壁厚在使用中无明显变形或凹痕。

4. 长零件清洗效果：

槽体深度300mm使之前无法完全浸没的长轴件和管接头现在可以垂直放入，完全浸没在清洗液中。操作人员不再需要倾斜放置零件，零件的所有表面均能受到均匀的空化作用。返修的长轴件在70℃、20分钟的重垢清洗后，老化防锈油膜和轻微氧化层被去除，表面恢复金属本色，后续维修加工时刀具磨损有所减轻。

五、应用效果

重垢清洗能力满足需求：1,450W加热配合35kHz超声波和碱性清洗剂，使老化防锈油和轻微氧化层的去除变得可行。操作人员反馈，返修零件的清洗效果比之前明显改善，之前需要额外用钢丝刷人工清理的零件，现在超声波清洗后仅需简单擦拭即可进入维修工序。

大容量与深槽体提升效率：45升内容积和300mm槽深一次可处理更多零件，长零件不再需要倾斜放置。清洗批次从之前每天10-15批减少至5-7批，操作人员的等待时间减少，工作效率有所提升。

316L槽体耐蚀性优良：含钼不锈钢在含切削液和金属碎屑的清洗环境中使用一年后，未出现之前304槽体的锈蚀问题。2.0mm厚壁焊接结构比之前1.0mm薄壁槽体更坚固，设备使用寿命预期延长。

机械式操控适应车间环境：旋转手柄在潮湿和多尘的车间环境中使用可靠，未出现因水汽侵入导致的电子故障。操作人员戴着工作手套也可轻松拧动旋钮操作。设备整体的坚固结构适应了工业环境的日常使用需求。

🔬 应用领域注释：
该超声波清洗机在精密机械加工企业的零件清洗工位中，用于加工后零件的常规清洗和返修零件的重垢清洗。Bandelin SUPER RK 1028 CH通过45升大容量和300mm深槽体解决了传统小型清洗机容量不足和长零件无法浸没的问题，通过316L不锈钢焊接槽体和2.0mm厚壁板解决了在含切削液和金属碎屑环境中槽体易腐蚀的问题，通过1,450W强力加热和35kHz超声组合满足了重垢清洗对温度和空化强度的要求，通过机械式操控设计适应了车间潮湿、多尘的使用环境。对于需要在工业环境下进行大批量、重垢零件清洗的车间和工段，RK 1028 CH提供了一种坚固耐用、清洗能力强、操作可靠的工业级超声波清洗方案。