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        气相色谱小知识

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        1208

          气相色谱小知识

          A所有组分峰变小

          1进样针缺陷 使用新针或无缺陷的针

          2进样后漏液,判断漏液点,维修之

          3.分流比过大 调整气体流速和分流比

          4 分析物质分子量过大,底挥发样品时 提高INJ。OVEN(主要柱子的最高使 样品的汽化温度过低,或柱温度低 用温度)

          5 检测器被污染物,清洗检测器。无极化电压,查找电路。

          6 检测器温度过高(使用或环境温度),气体不纯 :避免高温使用

          7不分流进样,分流阀关闭快:初始OVEN温高

          8 检测器与样品不匹配

          9样品的挥发 调整样品的的浓度或选择合适的溶剂

          B 峰伸舌

          峰伸舌多右色谱柱过载 减小进样量(可能需提高仪器的sensitivty 使用大容量柱子:提高OVEN,INJ温度: 增大气体流速

          C峰高峰面积不重复

          1进样不重复,偏差大 自动进样器:加强手动进样的练习

          2其他峰型变化引起的峰错位,干扰

          3基线的干扰 仪器系统参数设定的改变 参数标准化,规范化

          D负 峰

          1 工作站信号极性接反 信号连接倒置

          2 TCD中,样品导热系数大于载气导热系数 选择数据处理中的“负峰处理”

          3 ECD被污染,可能在正峰后跟随负峰 清洗ECD,更换之(若有必要)

          E样品的检测灵敏度下降

          1色谱柱,衬管被污染,使活性物质灵敏度小将 清洗衬管:用溶剂(优级纯甲醇)清洗色谱柱:更换之(如有必要)

          2进样时样品渗漏(对易挥发物质更甚) 查找渗漏点

          3 在汽化进样中,OVEN初始温度过高 用低于样品溶剂的初始温度;致使样品汽化后扩散加剧,导致撕沸点样品灵敏度下降 使用高沸点溶剂

          F 峰分叉

          1 进样过激,不稳定,形成二次进样 练习手动进样:使用自动进样器

          2色谱柱安装失败 重新安装

          3柱头进样,样品溶剂的混合 使用相同的溶剂

          4柱子温度波动 修理稳控系统

          5 进样量大,时间长。希望用“溶剂 在毛细管色谱柱前端安装5米的去 效应“谱带浓缩时,溶剂的固定相的湿润性差 活化,未覆盖固定液的毛细管 溶剂将在柱子中形成几米长,厚度不等的溶剂带 破坏正常的浓缩,使峰拉宽分叉

          J 峰拖尾

          1衬管,色谱柱被污染;有活性点 清洗,更换之 (如有必要)

          2衬管,色谱柱安装不党,存在死体积 注射甲烷,峰若拖尾,则重新安装

          3色谱柱柱头不平 用金刚砂切割,使之平

          4固定相的极性指标与样品分析不匹配 换匹配的柱子

          5 样品流通路线中有冷井 消除路线中的过低温度区

          6衬管或色谱柱中有堆积切割碎屑 清洗更换衬管;切除柱头10cm

          7 进样时间过长 缩短之

          8分流比低 增大分流比(至少大于20/1)

          9进样量过高 减小进样体积或稀释样品

          10 醇胺,伯胺,叔胺和羧酸类易拖尾 用极性大的色谱柱;样品衍生处理

          H保留时间漂移

          1 温度变化 检查柱温箱的温度

          2气体流速变化 注射甲烷,测定载气线速度

          3进样口泄露 检查进样垫;判断其他泄露处

          4溶剂条件变化 样品,标准品使用相同的溶剂

          5色谱柱被污染 切除柱头10cm;高温老化,清洗

          I分离度下降

          1色谱柱被污染 方法同上

          2 固定相被破坏(柱流失) 更换之

          3 进样失败 检查泄露,维修之检查吹扫时间 检查温度的适应性;检查衬管

          4样品浓度过高 稀释;减少进样量;用高分流比

          H溶剂峰拉宽

          1色谱柱安装失败

          2进样渗漏

          3进样量高 提高汽化温度

          4分流比低 提高分流比

          5 OVEN低

          6 分流进样时,初始OVEN过高 降低初始柱温,使用高沸点溶剂

          7吹扫时间过长(不分流进样) 定义短时间的吹扫程序

          基线问题

          A基线向下漂移

          1 新安装的柱子,基线连续向漂移几分钟 继续老化

          2 检测器未达到平衡 延长检测器的平衡时间

          3 检测器或GC系统中其他部分有沉积物被烤出来 清洗之

          B 基线向上漂移

          1色谱柱固定相被破坏

          2 载气流速下降 调整载气压力;清洗压力和流量调节阀

          C噪音

          1毛细管末插入检测器太深 重新安装色谱柱

          2 使用ECD,TCD气体泄露引发基线噪音 检查,维修气路

          3 FID ,NPD ,FPD燃气流速或燃气选择不当 高纯燃气,调整流速

          4进样口被污染 清洗进样口;更换搁垫;更衬管中的玻璃纤维或硅烷化

          5毛细管色谱柱被污染 切除首端10cm;用溶剂清洗色谱柱;更换之

          6检测器发生故障 维修,更换之

          7检测器电路发生故障 联系生产商或维修机构(专业)

          D 基线位置的突然改变

          1电源电压波动 使用稳压器

          2 电路接口处连接不好 检查,清洗其接口处,拧紧接口

          3进样口被污染

          4色谱柱被污染

          5毛细管末端插入检测器太深

          6 检测器被污染

          E毛刺

          1 电磁干扰 关闭电磁干扰源

          2颗粒污染进入检测器

          3气路密封松动,气体泄露 拧紧松动的密封

          4检测器内部电路接口或输入,输出信号接口松动 检查,清洗,拧紧接口,更换之 积尘或被腐蚀

          F 低频率的噪音

          1温度,压力等环境条件的波动 找到环境因素变化与基线的关系,然后稳定之

          2温度控制漂移 测量检测器的温度

          3 载气中含杂质(温度稳定时) 更换载气或气体净化器

          4进样口被污染

          5毛细管被污染

          6气体流速控制失灵 清洗或更换气体

            

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