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- 文献和实验
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- 保修期:
一年
- 现货状态:
现货
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帝博思
MAPI自动灌装、封口和喷码打印系统
用于CBSTM 高安全性细管和Co-XStrawTM细管
007218 MAPI 自动灌装、封口和喷码打印系统用于 CBSTM 高安全性细管和Co-XStrawTM 细管
007454 灭菌CBSTM 注射用配管 (5×10) 50支装
018620 灭菌长蓝型CBSTM 注射用配管 (5×5) 25支装
007451 灭菌CBSTM 抽吸用配管 (5×10) 50支装
用途与描述
全自动系统用于生物样本的包装与识别。
●MAPI系统可自动从初始样品试管中 吸取样品灌装CBSTM 0.3或0.5 ml细 管,对细管两端进行热封,在细管或其外部套管上喷印条形码和/或字母数字码,并读取条形码以在线验证整个流程。
●MAPI系统由三部分组成:样品的灌装和封口单元、该单元的控制箱、专用喷墨打印机和安装有MAPI系统操作软件的个人电脑。该自动化系统需放置在专用的具有一定人机工程学高度的实验工作台上。

MAPI系统的工作循环:
● 细管进入MAPI系统;
●系统读取初始样品试管的条形码或使用者手动输入其条码;
●手动放置初始样品试管并安装灌装用配管;
● 系统内置真空泵对细管进行样品灌装;
● 程控自热系统对细管两端进行密封;
● 喷印可防篡改的条形码和相应的文本到细管上;
●读取细管的条形码以进行验证;
● 选择已验证过的细管,并手动将细管转移到它们的储存位置(拇指管和塑料杯)。
细管的通量完全决定于特定的操作规程,即每个初始样品试管可填充的细管的数量和不同生物样本的数量。
每天日常的安装、维护和停机时间只需15分钟。
系统所有可能被污染的部位均可用乙醇或非腐蚀性消毒剂清洗。
喷墨打印系统需要主动排空有毒的溶剂蒸汽。
MAPI操作软件
MAPI系统的操作软件可以控制该系统的工作循环,包括细管的排布、灌装、封口、喷码打印和条码的读取。
喷印在细管上的条码可以与初始样品试管相同,或者由使用者用键盘手动输入,也可以由程序自动给出。
技术规格
●MAPI系统
长 × 宽 × 高:760 × 260 × 470 mm
重量:35 kg
●支撑工作台
长 × 宽 × 高:1200 × 600 × 900 mm 带仪器的高度:1260 mm 带仪器的重量:102 kg
●控制箱
长 × 宽 × 高:430 × 380 × 190 mm
重量:14 kg
电源:220 V / 50 Hz
●Domino打印机控制箱
长 × 宽 × 高:650 × 450 × 375 mm
重量:20 kg
电源:220 V / 50 Hz
CE认证
用于CBSTM 高安全性细管和Co-XStrawTM细管
007218 MAPI 自动灌装、封口和喷码打印系统用于 CBSTM 高安全性细管和Co-XStrawTM 细管
007454 灭菌CBSTM 注射用配管 (5×10) 50支装
018620 灭菌长蓝型CBSTM 注射用配管 (5×5) 25支装
007451 灭菌CBSTM 抽吸用配管 (5×10) 50支装
用途与描述
全自动系统用于生物样本的包装与识别。
●MAPI系统可自动从初始样品试管中 吸取样品灌装CBSTM 0.3或0.5 ml细 管,对细管两端进行热封,在细管或其外部套管上喷印条形码和/或字母数字码,并读取条形码以在线验证整个流程。
●MAPI系统由三部分组成:样品的灌装和封口单元、该单元的控制箱、专用喷墨打印机和安装有MAPI系统操作软件的个人电脑。该自动化系统需放置在专用的具有一定人机工程学高度的实验工作台上。

MAPI系统的工作循环:
● 细管进入MAPI系统;
●系统读取初始样品试管的条形码或使用者手动输入其条码;
●手动放置初始样品试管并安装灌装用配管;
● 系统内置真空泵对细管进行样品灌装;
● 程控自热系统对细管两端进行密封;
● 喷印可防篡改的条形码和相应的文本到细管上;
●读取细管的条形码以进行验证;
● 选择已验证过的细管,并手动将细管转移到它们的储存位置(拇指管和塑料杯)。
细管的通量完全决定于特定的操作规程,即每个初始样品试管可填充的细管的数量和不同生物样本的数量。
每天日常的安装、维护和停机时间只需15分钟。
系统所有可能被污染的部位均可用乙醇或非腐蚀性消毒剂清洗。
喷墨打印系统需要主动排空有毒的溶剂蒸汽。
MAPI操作软件
MAPI系统的操作软件可以控制该系统的工作循环,包括细管的排布、灌装、封口、喷码打印和条码的读取。
喷印在细管上的条码可以与初始样品试管相同,或者由使用者用键盘手动输入,也可以由程序自动给出。
技术规格
●MAPI系统
长 × 宽 × 高:760 × 260 × 470 mm
重量:35 kg
●支撑工作台
长 × 宽 × 高:1200 × 600 × 900 mm 带仪器的高度:1260 mm 带仪器的重量:102 kg
●控制箱
长 × 宽 × 高:430 × 380 × 190 mm
重量:14 kg
电源:220 V / 50 Hz
●Domino打印机控制箱
长 × 宽 × 高:650 × 450 × 375 mm
重量:20 kg
电源:220 V / 50 Hz
CE认证
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文献和实验相关实验
摘要: 市面上常见的针剂玻璃瓶包装主要有安瓿瓶和西林瓶两种。安瓿瓶是一种密封性良好的高质量薄玻璃瓶,常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等。西林瓶是一种用胶塞封口的小瓶子,瓶颈部较细,瓶颈以下粗细一致,瓶口略粗于瓶颈,略细于瓶身。一般用作注射液瓶,口服液瓶等。氧气是影响粉针剂、水针剂、口服液等产品保质期的主要因素,研究发现通过控制包装内气体成分的比例可有效延长产品保质期或改善保存质量。本文以安瓿瓶、西林瓶包装为例,旨在讨论针剂玻璃瓶产品内的残氧对药品货架期的影响以及残氧量测试
糖液中的杂质,得到更高纯度的葡萄糖,采用预涂层转鼓过滤除去蛋白、活性炭稀脱色、阴阳离子交换、四效降膜蒸发浓缩、活性炭浓脱色、运动结晶等过程进行精制提纯,然后再经过分离、气流干燥 、流化床降温、过筛、自动包装过秤、塑合封口、喷码、计数、自动入库等工序,完成了葡萄糖从原料到成品的全过程,工艺流程如图1所示。葡萄糖结晶工序位于整个生产过程中的后段,对最终产品的收率和质量 起到十分关键的作用,同时由于选择不同的品种其降温过程曲线也有所不同,因此结晶过程的控制是整个葡萄糖生产控制过程中的难点和重点。
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