产品封面图

在位灭菌玻璃发酵罐

收藏
  • ¥50000 - 100000
  • bxbio
  • BGZ
  • 上海
  • 2026年01月19日
    • 详细信息
    • 文献和实验
    • 技术资料
    • 供应商

      上海保兴生物设备工程有限公司

    • 库存

      不限

    • 规格

      5L/7L/10L

    罐体材料采用耐高温硅硼玻璃+不锈钢(SUS316L),上部玻璃便于直接观察反应器内料液表观变化。搅拌方式可采用强磁力下搅拌或机械上搅拌,适应客户的不同需要。采用在位灭菌方式,灭菌同时仍可进行搅拌,物料受热均匀,灭菌更彻底。

    10L磁力搅拌在位灭菌发酵罐 基本系统
    1)玻璃罐体:5/7/10升(工作容积3/5/7升,罐体下部为不锈钢、上部为玻璃)
    2)磁力搅拌速度:0-1000±5rpm
    3)温度控制:(冷却水+5℃)-50.0℃±0.2℃(电加热,PID开关控制)
    4)pH控制:2.00-12.00±0.05pH
    (梅特勒电极,酸碱双向,蠕动泵PID开关控制。<兼容国产电极>)
    5)溶解氧:0-150±3%,显示精度0.1%
    (梅特勒电极,可以与转速联动控制,<兼容国产电极>)
    6)泡沫:(电极检测,一台蠕动泵时间比例开关控制)
    7)补料:(一台蠕动泵时间比例开关控制)
    8)通气流量:0-5/7/10L/min(转子流量计,<自动检测控制可选>)
    9)消毒方式:在位灭菌
    控制系统:单罐可采用BIOTECH-2002生物过程控制器辅以BIOTECH-FCS发酵监控软件是您既能在现场实地观察发酵变化也可对发酵过程实施远程监控;若采用多联或多级发酵罐则可采用BIOTECH-3000/7000/8000/9000生物过程控制器实现更多测控功能。(更多控制功能请参见相关生物过程控制器及发酵监控软件的介绍)

    10L磁力搅拌在位灭菌发酵罐
    1)空气流量、罐压、液位检测控制
    2)排气O2、CO2检测
    3)可增加两路补料
    4)可增加电子天平称重系统

    风险提示:丁香通仅作为第三方平台,为商家信息发布提供平台空间。用户咨询产品时请注意保护个人信息及财产安全,合理判断,谨慎选购商品,商家和用户对交易行为负责。对于医疗器械类产品,请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况。

    图标文献和实验
    相关实验
    • BIOTECH-5BG自动玻璃发酵罐使用说明

      一、实罐灭菌1、将冷凝水管路断开,拔下电极,打开罐盖,将培养基装入发酵罐及补料瓶,易产生泡沫的培养基尽量不要超过两升。2、连接管路:取样管路连接,补料管路连接;空气过滤器用硅胶管与罐盖空气管连接,并用弹簧夹夹紧;排气口与过滤器用硅胶管连接;安装温度电极、pH电极、溶氧电极,pH电极用们帽盖紧电极上端口,溶氧电极用铝铂纸包裹电极上端口,防止受潮。盖紧其它罐盖接口。3、提起玻璃罐体及补料瓶放入灭菌锅,盖好牛皮纸,盖好锅盖,确定发酵温度及时间。4、灭菌结束后,尽快将罐放回原位并尽快通入空气。二、发酵

    • 气升式发酵罐的工作特点及其用途

      自动化控制。 气升式发酵罐 ◆本设备具有工作噪音小,装料系数高,基本不用维修等特点,设备投资比搅拌罐降低20%左右,另外,在不改变外形尺寸的情况下,可对原有机械搅拌罐进行改造。 搅拌方式采用循环混合搅拌,剪切力小。罐体装料系数达75~90%,大面积视镜,方便观察物料情况。 径高比:约1:6; 表面处理:内外抛光,抛光精度:内壁Ra0.2,外壁Ra0.4; 灭菌方式:在位灭菌; 材质:除夹套为SUS

    • 酵母分批培养实验操作方法

      基各组分,溶解。一般配置培养基的体积为预定的70%,因为灭菌时,通入的蒸汽发生冷凝,会使发酵液的体积增加。使用合成培养基时,将糖类及磷酸盐溶液分别用高压灭菌灭菌,开始培养前放入发酵罐内,这是为了避免灭菌时糖类物质与氨基化合物反应生成褐色物质,以及防止磷酸盐与其它金属离子生成沉淀。 4. 发酵装置(罐)的清洗 发酵罐使用前后都应认真清洗,特别是前后两次培养采用不同的菌株时,更应注意清洗和杀菌工作。 发酵罐有多种型式,罐内(可进行清洗的)任何部分都应认真清洗

    图标技术资料

    暂无技术资料 索取技术资料

    在位灭菌玻璃发酵罐
    ¥50000 - 100000