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- 百仑科技
- 2011008
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- 2026年01月19日
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上海百仑生物科技有限公司
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现货
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一年
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大量
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BLBIO-XGX
| BLBIO-XB离位灭菌磁力搅拌二联玻璃发酵罐 |
| 公称容积:1/2/3/5/7/10/15升 径 高 比: 1:2-3； 装液系数：70% 罐 体: 一个控制器可以连接2-12个罐体，进行平行对比分析，316L的不锈钢罐盖罐底及部分罐体夹套，上部分为耐高温、耐腐蚀的硅硼玻璃罐体 符合发酵工艺。 搅拌系统: 没有机械密封，灭菌时不需要拆卸电机，磁力传动机械搅拌方式 通 气：，转子流量计显示，根据工艺要求调节气体的流量 灭 菌: 离位灭菌/原位灭菌； 技术参数 搅拌转速：：调速电机转速:50~1000rpm无级变速；精度：±1rpm; PH控 制 ：智能PID控制，蠕动泵自动补酸/碱；范围:2~12ph; 控制精度:±0.02ph, 分辨率:0.01ph； DO控 制： 智能PID控制，可与补料、转速关联；范围：0~100%，控制精度:±3%; 分辨率:0.1%； 温度控制：智能PID控制，自动控制；电加热，水冷却；范围:冷却水温度+5~60℃； 精度:±0.1℃； 泡沫控制：蠕动泵补消泡剂，自动控制； 通 气：手动调节，流量计显示； 罐 压：手动调节，压力表显示；范围:0~0.20Map； BLBIO B /C 型控制系统现场控制器说明:西门子S7-200系列PLC控制系统+10英寸液晶触摸屏，全中文菜单与界面；可以用优盘进行数据传送，采样并显示罐体数据，系统数据的浏览分析，读取设定。 可升级选配项： a 多路补料 b 补料天平称重 c 罐体称重 d 空气流量自动控制 e 罐压检测 f 旁路纯氧 g 氧化还原电位在线检测 h 甲（乙）醇含量在线检测和控制 f 尾气O2、CO2含量在线检测 |
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文献和实验一、实罐灭菌1、将冷凝水管路断开，拔下电极，打开罐盖，将培养基装入发酵罐及补料瓶，易产生泡沫的培养基尽量不要超过两升。2、连接管路：取样管路连接，补料管路连接；空气过滤器用硅胶管与罐盖空气管连接，并用弹簧夹夹紧；排气口与过滤器用硅胶管连接；安装温度电极、pH电极、溶氧电极，pH电极用们帽盖紧电极上端口，溶氧电极用铝铂纸包裹电极上端口，防止受潮。盖紧其它罐盖接口。3、提起玻璃罐体及补料瓶放入灭菌锅，盖好牛皮纸，盖好锅盖，确定发酵温度及时间。4、灭菌结束后，尽快将罐放回原位并尽快通入空气。二、发酵
℃。 5. 接种、发酵： 适当降低通风量，使高压接近零。在接种口(进料口)周围放置浸有酒精的棉花，点燃后迅速打开接种口，将菌种加入到发酵罐中，旋紧接种口盖子，熄灭火焰，调节通风量，接上玻璃转子流量计，使流量计读数在8.0左右，同时保持罐压0.04Mpa，保温保压发酵48hr 6. 取样 培养基放入罐前取50ml，测定其还原糖，菌体量。发酵每隔4h后取样100 m测定菌体量、总还原糖。取样时，将取样口最初的10ml培养液弃掉。 具体
定期拆下清洗 五、空气压缩机的操作 1. 1. 插上空压机电源，开启空压机，使机器在无负荷状态下启动运转15分钟。 2. 2. 启动后若无异音，关闭空气出口，并将空压机出气管与空气净化器相连，一并联至发酵罐空气进气管路。 3. 3. 当气压升至2kg/cm2打开供气阀，开启空气开关，向已灭菌的发酵罐提供无菌空气。空气压力达到设定压力之后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。
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