GE 医疗生命科学「从新药创制迈向精准医疗」高峰论坛 - 新品介绍
● ÄKTA™ avant2.0——全智全能液相色谱
应用于生物分子纯化方法探索、工艺开发、最高性能的自动化应用
创新之处：
ÄKTA™ avant2.0 拥有更加灵活的配置以及更加用户友好的界面，使生物大分子的纯化可以更快、更直观、更灵活。简化了交互过程图，可以更方便和直观的展示和控制进程状态；支持更多的外部模块，如 Loop 环阀、万用阀、I/O box、自动进样器、第二个紫外检测器、圆形收集器 F9-R 等。
优势：
1、ÄKTA avant2.0 通过 Loop 环阀、万用阀、第二个紫外检测器等外部模块的添加，可以实现两步或多步纯化、并行纯化，从而加快实验进程、提高生产力。
2、I/O box 的配置使得在ÄKTA™ avant2.0 系统基础上添加如示差检测器、光散射检测器等新的检测器成为了可能。
3、圆形收集器 F9-R 更适用于较易挥发性的缓冲液使用时的组分收集（避免交叉污染），从而使ÄKTA™ avant2.0 更适用于使用到有机溶剂的天然药物的纯化及反相层析等过程中。
● ÄKTA™ pcc——系统连续流层析系统
适用于连续流工艺，节约填料用量，纯化不稳定的生物大分子。
创新之处：最大化填料利用率；动态控制模式减少料液波动的影响；已有实验室和生产规模产品，确保工艺可放大。
优势：
1、高效：相对于批式工艺，ÄKTA pcc能够充分利用填料的载量，减少缓冲液消耗，并且缩短工艺时间，从而大大提高生产效率。
2、稳定：即使存在料液浓度波动和填料寿命影响，ÄKTA pcc的动态控制模式依然能够有效保证稳定的生产性能。
3、可放大：ÄKTA pcc适用于工艺放大，产品线贯穿工艺开发和大规模生产。
4、久经考验：ÄKTA pcc沿用经典的ÄKTA层析平台，使用UNICORN™作为操作软件。
● Xcellerex™ XDR-500 MO——一次性微生物发酵系统
一次性生物工艺的兴起和其优势，使得微生物培养也越来越多地重视可抛弃型产品。XcellerexTM
XDR-500 MO搅拌型发酵罐就是专门用于微生物培养的一次性系统，工作体积最大可达500L，适用各种微生物培养，包括大肠杆菌、假单胞菌和酵母等，体现稳健、灵活和尖端的卓越性能。通过全面的工业化设计，XDR-500 MO搅拌型发酵罐系统展现出强大的传质、高效的温控和出色的气体扩散能力。与现有的XDR-50 MO以及XDR-200 MO系统一起建立一个方便技术转移和发酵工艺放大的平台。
创新之处：
全球最大规模一次性微生物发酵系统，一次性技术应用再升级，实现不锈钢罐一致的性能；精心设计的强大系统解决了对微生物工艺性能至关重要的三个要求：传质、输入功率和代谢热去除；工艺灵活转换，双倍提高生产力。
特点：
1、被赋予和传统不锈钢发酵罐性能相媲美的设计和特征
2、一次性技术无需昂贵和耗时的清洗和清洁验证，能够进行快速的工艺切换
3、无转轴或密封圈，消除泄漏风险
4、强大的底部磁力驱动搅拌马达提供有效搅拌，用于罐内良好混合
5、多级搅拌桨设计保证高的传氧速率
6、蜂窝状夹套传热表面用于高效的冷却和加热
● Xcellerex™ XDUO 2500L——一次性智能混合器
XDUO 2500支持高达2600 L的混合，可以用于整个工艺流程的混合操作。设计强大，在一次性袋内安装新型双叶轮，并且可以共同或单独控制。其巨大的体积和特殊的混合能力可以轻松实现上游工艺应用中的有效混合，包括大规模细胞培养基配制，培养过程中大体积收获，以及连续支持灌流培养等。同时，其智能的自动化和过程控制能力，可以简化下游纯化和分离工艺中复杂而灵敏的混合操作。
创新之处：
全球最大规模标准化一次性智能混和器，精准一致的智能控制，双桨搅拌，更高混合效率；五面夹套的设计实现优异加热和冷却性能；合规而先进的过程监测和自动控制能力；高度仅160cm，符合人体工学的设计，操作方便简单。
特点：
1、双叶轮和集成的磁耦合驱动获得更快的安装和混合时间；不需要复杂的电机匹配和储存罐的驱动系统
2、符合人体工程学且直观的混合器和袋设计能够进行混合袋的简单处理和准确安装
3、与手动方法相比，pH和温度的自动化控制可获得更高的准确度和一致性
4、在线集成传感器，无需手动采集多个样品且避免了污染的风险
5、高级数据管理可以监测、趋势分析、记录、输出和打印，并且符合21 CFR Part11法规的要求
6、对于XcellerexFlexFactory™(M-station)和其他生物制造平台(X-station)进行本地或远程控制，避免手动控制
7、实现快速高效的固液、液液混合
关于GE生命科学
GE医疗生命科学部的产品主要涉及基因科学、药物开发、蛋白质科学和工业生产，致力于提供上、下游完整解决方案，以减少新药筛选和开发的时间和费用，迅速、简单地将研究成果转为规模化生产，并更好地从药物开发候选方案中选择开发出有效、安全药物的方案，更快地研制新药。