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- 2026年01月04日
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1、微射流均质腔均质原理
物料通过柱塞泵吸入，在柱塞和单向阀共同作用下进入微射流均质腔，物料经过特殊孔径的微射流腔体，产生超高压破碎效应。在介质选定的情况下，转速越大，流速越大，均质压力越高。
（图1原理示意图）
2.微射流均质腔的原理
由于高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，因此在增压机构的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切，高速撞击，空穴现象以及对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，最终达到均质的效果。
（图2-1 空穴效应）
（图2-2 剪切效应）
（图2-3 高速撞击效应）
3微射流的优点
3-1优越的性能
腔道内喷射速度可达到400m/s，产生高速剪切，高速撞击，剪切速率可达10^8S-1.剪切效率远高于一般均质机。3-2耐用性高
微射流均质腔由金刚石及医药级不锈钢材质制成。主腔道由金刚石制成，硬度超高，耐磨性好，有效延长使用寿命。3-3易损件少
微射流高压部件之间的连接都是采用金属硬密封连接。通过特殊角度的锥面，紧密压合，耐高压性能好。全部管路不使用密封圈，无需考虑密封圈等易损件的磨损更换问题。3-4均一性好
微射流均值腔是固定的几何形状，腔道内无可移动部件。每一次的物料经过，都是相同大小的缝隙。物料均质后的粒径更均一。3-5可高温蒸汽灭菌
微射流全部管路连接为金属硬密封连接，可进行高温灭菌。3-6更小的处理量
微射流均质机的最小处理量为15ml，并可循环均质，大大减小了研发的成本。3-7更高的均质压力
独特的孔道设计，均质压力可达2000bar，有效解决颗粒的纳米级分散。3-8安全性高
采用压力传感器采集压力数据，更好的记录压力数据，并通过压力传感器设置压力上限，过压停机，保证操作人员的人身安全。3-9优越的控温性能
微射流均质腔外部包裹一圈金属腔体，可通入冷却介质循环。此冷却循环装置，离微射流高压均质部件最近，在物料高压升温的第一时间进行热交换，有效保护物料性状。3-10物料损耗量小
微射流进料料杯加装气体吹扫接口，在均质完成后，可接入气源进行吹扫，将残留在管道内的物料吹出，物料几乎无消耗。3-11导螺杆结构
电动导螺杆结构，无需油压泵驱动，也没有普通均质机的传动润滑油箱，不用担心机器漏油的风险。4微射流型号参数
| 型号 | AMH-3 |
| 高大使用压力 | 2000bar |
| 进料 | 250ml料杯 |
| 控制系统 | ATS控制系统 |
| 流量 | 1-5L/H |
| 均质腔型号 | Y型，孔径75/100μm Z型，孔径75/100μm |
| 最小单批处理量 | 15ml |
| 电力需求 | 220v，50HZ |
| 电机 | 0.75kw |
| 转速调节范围 | 0-1000r/min |
5微射流应用领域
脂质体
化妆品
纳米粒
脂肪乳
PEDOT
微球
纳米混悬液
香精香料
6微射流部件图片
CHAMBER控温夹套
出料控温模块
数显压力表
压力传感器
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文献和实验房），拥有齐全蛋白抗体开发设备500余套，包括高通量蛋白纯化仪、Agilent 流式细胞分析仪，全自动HPLC分析仪，openSPR蛋白、抗体亲和力测定仪，Olympus荧光显微镜， BTX电融合仪，2*7L微生物发酵罐，中试型高压均质机，全自动管式化学发光仪，以及配套的高速离心机，细胞计数仪及大容量细胞培养摇床。公司先后获得荣誉：3551人才计划、高新技术企业、技术先进型服务企业、光谷瞪羚企业。 普健生物依托自主研发的高通量活性蛋白表达系统，Single
器过滤后的灵芝浸提浓缩液、净化牛奶并泵入调料罐；然后将VA、Vz溶解于60℃热植物油后，再加入调配罐中；启动搅拌器，使各物料充分混合均匀。 4．预热及均质：将调配好的混合乳液经板式热交换器加热至65℃，然后由离心奶泵送入高压均质机进行二级压力均质处理。I级均质压力20――25Mpa，II级均质压力3.5Mpa。经均质处理，可使乳液中的脂肪球颗粒进一步细化并均匀分散，提高乳化效果，改善产品品质。 5．杀菌浓缩：均质后的混合乳液经板式加热器迅速加热至90℃，保持20――30S(秒
仪，openSPR蛋白、抗体亲和力测定仪，Olympus荧光显微镜， BTX电融合仪，2*7L微生物发酵罐，中试型高压均质机，全自动管式化学发光仪，以及配套的高速离心机，细胞计数仪及大容量细胞培养摇床。公司先后获得荣誉：3551人才计划、高新技术企业、技术先进型服务企业、光谷瞪羚企业
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