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Biostream BioTwin中试原位灭菌生物反应器

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  • 2026年01月19日
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      Biostream

    紧凑设计,可控制 1 或 2 个罐体。
    适用于 15L-50L 的不锈钢罐体。
    BioTwin 可实现从一个罐体到两个罐体的升级。

    独特的设计
    满足实验室要求的新潮设计,一个控制器可控制 1 或 2 个罐体。

    15.6" 触摸屏
    满足工业等级的触摸屏控制器,IP 65 防护等级。

    专有软件
    分级权限管理,满足多部门共用并安诠的数据存储。

    开放式系统
    补料:按需配置 1-5 个蠕动泵,也可以外部集成更多蠕动泵。
    气路:按需添加 MFC、转子流量计或手动阀。
    可扩展功能。

    人性化设计
    按照实验者操作习惯设计,整套系统可灵活移动,便于操作、维护和维修,节省实验室工作。

    导出数据
    导出数据和图谱,包括设定值和实际值,确保数据的完整性。

    控制柜
    BioTwin 采用多点触控PC控制器,由检测传感器接受信号传送,包括温度、搅拌、pH、pO2、Redox、液位、气体流量、压力控制、生物量、电流和电压标准信号等 30 个模拟和 22 个数字信号输入通道。10 xModbus 用于连接驱动和控制扩展单元,也可以通过 OPC 协议连接到监控软件。
    数据记录 & 过程控制。
    每个控制回路都是单独的,采用模块化设计,可灵活操作。使用者可以根据应用需求修改参数,以微调控制策略。
    每个参数可以单独监测(测量范围,校准),控制(设定值,报警上下限,信号输出,PID 控制数据,数字和模拟信号输出)以及设定远程控制。

    触摸屏控制器
    铝材外壳,触摸屏嵌入和安装在整体支架控制柜系统,连接单元都在控制屏后背部,确保安诠性的同时便于操作;
    控制屏防护等级为 IP65 防护等级,背面为 IP20;
    CPU I5-6200, 256GB, Windows操作系统。

    管路设计
    为了确保在安诠和无菌的情况下长时间工作,BioTwin 管路设计具有如下特点 :
    > 管道工艺采用无死角焊接,确保长期使用后仍能在绝 对无菌条件下工作。
    > 接触培养基的阀门均为隔膜阀。
    > 一路蒸汽回路,用于工艺过程控制。
    > 两路单独的冷凝排水管路,满足污水处理的相关法规要求。
    > 进出口连接件都是采用不锈钢材料,安装在支架的背面和侧面,便于后期维护。
    > 开放式不锈钢支架设计,可移动滚轮设计,便于移动、安装和维护保养使用。

    开放式水循环温度控制
    全自动加热 / 冷却 / 灭菌系统。
    温度控制降温通过冷却水直接进入罐体夹套,升温通过蒸汽进入热交换器进行。阀门会通过人员测试确保安诠箱,冷凝水通过疏水阀和带循环系统的单独管路排出。阀门的开关为全自动控制。

    灵活的软件灭菌程序设置

    Active sequence
    Activationpossible?
    1 2 3 4 5 6
    Fermentation
    1
    x
    产品细节图片1
    YES
    YES
       产品细节图片2      产品细节图片3
    Medium Sterilization
    2 产品细节图片4
    x
    YES
    YES
    产品细节图片5        产品细节图片6
    Sterilization Sample Valve
    3
    YES
    YES
    x
    YES
      产品细节图片7       产品细节图片8
    Sterilization addition line
    4
    YES
    YES
    YES
    x
      产品细节图片9       产品细节图片10
    Pressure test
    5 产品细节图片11       产品细节图片12    产品细节图片13      产品细节图片14
    x  
        产品细节图片15
    Clean in place
    6 产品细节图片16     产品细节图片17      产品细节图片18     产品细节图片19     产品细节图片20
    x  

    Legenda compatibiltiy chart

     产品细节图片21         =Simultaneous action prohibited
    YES     =Simultaneous action possible


    BOS 控制软件
    不同权限,满足分级管理要求。
    可随时关注正在运行的项目:通过局域网与罐体连接访问,客户端浏览访问一套 BOS 软件可以实现 Biostream 产品的共同管理。

    显示屏菜单选项
    > Main:主界面,自动化选项和开始发酵
    > Preparation:准备界面,传感器和执行器的校准
    > Controller:控制界面,参数设置,控制输入,PID 设置等
    > Trends:曲线图,显示各参数实时曲线
    > System:系统界面,通用设置
    > Information:系统界面,多媒体和标准操作规程

    BOS 软件特点
    > BOS 软件安装,电脑系统需要是 Win 10 以上系统
    > PID 参数整定
    > 轻松增加扩展模块
    > 补料体积可以修正
    > 曲线可以自定义显示
    > 审计追踪

    技术参数

    控制器

    设计

    多点触控的15.6英寸PC控制器能够与32个单元实现通信,每个单元是一个单独的反应器

    功能

    监测(数据存储)和控制

    搅拌

    驱动器

    取决于罐体类型和体积

    转速

    速度可在50-800 RPM之间调节

    控制模式

    PID 控制

    体积规格

    15/10L,29.5/20 L,50/35L

    控温单元

    范围

    双层夹套罐体:冷却介质(>0℃ )+5℃ -130 ℃.

    传感器

    Pt-100 温度传感器 (罐体和水循环系统)

    精度

    +/- 0.1℃(10-60℃液体中控温精度)

    控制

    PID控制

    温度安诠性

    自动安诠恒温器

    pH控制单元

    范围

    2-14

    控制

    PID控制,通过蠕动泵流加酸(或通入CO2气体)和碱来控制pH。

    Band Accuracy

    可进行死区设置

    传感器

    梅特勒或汉密尔顿可选

    DO控制单元

    范围

    0 -150 %

    控制

    PID

    传感器

    梅特勒或汉密尔顿可选

    尾气冷凝器

    冷凝器

    瘦高型冷凝器,内部蛇形设计,增加冷凝面积,冷凝效率高,占用罐盖面积小,可全拆卸
    0.2 µm PALL过滤器

    蠕动泵

    标准:3个数字泵(碱,酸,消泡)和可选的2个模拟泵(补料)
    每个泵都在数字泵 / 模拟泵之间切换
    可提供额外的集成泵和外部泵,在控制板上自由配置
    选配:Watson Marlow蠕动泵,泵速:78ml/min

    气体混合单元

    开放的气体配置,可自定义您的气体配置方案:空气,O2 ,N2,CO2 和更多气体
    流量计:转子流量计,质量流量计,电磁阀或手动开关(灵 活运用和校准)

    配套设施

    供电:380V/50Hz
    供气:≥4 bar 无油空气
    供水:≥2.5 bar,冷却水循环无压力

    外接设备

    外部测量数据都可集成在触摸屏中

    电源

    220 V; 5 Amp

    扩展功能

    0-10V, 4-20mA, 24Volt, Modbus, CAN Bus, RS-232

    验证服务

    工厂验收测试(FAT)、现场验收测试(SAT)、安装确认(IQ)、运行确认(OQ)

    风险提示:丁香通仅作为第三方平台,为商家信息发布提供平台空间。用户咨询产品时请注意保护个人信息及财产安全,合理判断,谨慎选购商品,商家和用户对交易行为负责。对于医疗器械类产品,请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况。

    图标文献和实验
    相关实验
    • 如何正确使用发酵罐

      相关专题 生物反应器之发酵罐 发酵罐 灭菌之后,就可以用来培养细菌了。 1.接上pH电极的插头, 接通底部冷却水管和空气出口处的冷凝器上的冷却水管, 将各硅酮管置于相应的蠕动泵上。 2.把搅拌马达置于搅抖联动装置上。 3.把光标调到“Temperature”档,设定一个合适的温度。 4.校正溶氧电极的满刻度。 1)利用光标将搅拌速度调至最大转速,一般为800 r/min

    • 发酵罐简介

      受到重视。研究开发的重点是喷嘴型式和结构。总的趋势是由双喷嘴向单喷嘴方向发展,从改进几何尺寸着手,提高气液比和混合效率。对于大型的罐式生物反应器,一种较新的构型是液体由下方的喷嘴进入发酵罐的底部后,经过倒锥形折流装置沿着径向分散,与来自上方的喷嘴送入的气体同样被倒锥的上底折流,相互混合,均匀分布,由罐底上升,实现发酵过程。对于非丝状菌的大规模培养很有实用价值。国内也有工程开发的介绍,部分曾在中试规模进行试验。3、压缩空气鼓泡式发酵罐这类发酵罐在1984年英国ICI公司以导流筒内多孔板分布结构的超大

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