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6
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北京安麦格贸易有限公司
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有
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1年
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台
Beckman BioLector XT新一代高通量微型生物反应器,可实时评估生物量、荧光和需氧菌及厌氧菌培养的其他关键参数,快速提供深入了解生物工艺开发的信息,始终如一地产生高质量数据。
BioLector XT支持以 48 孔微孔板形式对关键培养参数(包括生物量、pH、溶解氧和荧光信号)进行稳健、实时的评估。随着新产品的推出,微型生物反应器技术在自动化和高通量方面获得极大提升。
为了协助客户获得真正高质量的菌株、培养基和发酵参数,提高实验效率和质量,降低实验成本,BioLector XT进行了以下创新:
- 更灵活的补料策略和方法设置方案
- 无需厌氧柜就可进行 pH 受控的厌氧微生物补料分批培养
- 满足高氧需求微生物的高密度培养
- 基于可信赖的BioLector Pro技术,采用ANSI/SLAS(SBS)标准微孔板(MTP)配合非侵入式光学传感器进行操作
- 采用一次性 48 孔微孔板,具有在线测量生物量、荧光信号、酸碱度 (pH) 和溶解氧(DO) 数据的功能,同时还能通过微阀和微流控通道调控 pH 和补料速率
- 选配微流控模块无需手动移液操作,无需安装管道和液体处理设备,并已预先经过伽马射线灭菌
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文献和实验相关专题 气升式发酵罐是上世纪末开始发展应用的一种新型生物反应器,无机械搅拌机构最大限度的减少了染菌率,减少了机械剪切力,对长菌丝的各种真菌 尤为适宜,气体提升充分的气液混合使氧气的传递利用极大提高,特别适合高粘度培养基和对于溶氧要求高的产品。气升罐可根据用户要求设计内循环和外循环两种,也可以衍生设计制造光照生物反应器,广泛应用于光合细菌、藻类的培养。 气升式发酵罐 - 简介 气升式发酵
相关专题 生物反应器之发酵罐 近年来,啤酒企业在生产过程中均大量采用国产麦芽和小麦芽,由于其所含蛋白质比较高,因此,酒液黏性较大,致使污垢与罐体结合牢固。 此外,在发酵过程中会产生严重的泡沫,使管线、罐体内壁存在大面积或局部污物,一方面构成微生物 藏身和繁殖的场所;另一方面,在杀菌过程中,消毒剂无法接触到微生物表面,致使杀菌不彻底,影响到系统内微生物的指标,并给酒体带来不好的口感,以致影响啤酒的理化指标。
质量明显提高[7]。 3. 讨论 上述实验对比表明,与转瓶培养工艺相比,悬浮培养技术的最大优势在于:第一、单位体积内有效工作细胞数量增加;第二、全密闭、管道化系统生产流程及过程自动化监控、控制技术,不仅减少了污染细胞的机会,而且在减轻劳动力强度的同时减少人为操作因素影响;第三、生物反应器容积的扩大,提升了终端产品的均一性,结合后期纯化工艺,不但产品产量明显提高,产品的质量获得提高;第四、生产疫苗所用劳动力和车间、水、电、原材料、能源等成本远低于传统转瓶培养工艺,综合成本大大
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