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理解在蒸汽辅助重力排水作业中，脱脂油循环对水/油分离的影响
65 人阅读发布时间：2020-06-01 13:54
在蒸汽辅助重力排水(SAGD)作业中，脱脂油回收至游离水分离器(FWKO)，往往会导致油水界面水质差和碎屑形成。为了在脱脂油回收的情况下提高水质和破乳效率，有必要了解整个过程中采出水中的油和固体的状态。本文研究了脱脂油对SAGD操作中水/油分离的影响。采用动流式颗粒成像(DOFI)技术，对SAGD工艺从不同容器中收集的采出水中的油和固体浓度、油滴大小以及相关的粒径分布进行了表征。DOFI分析表明，脱脂油的再循环导致更多的油和固体被输送到FWKO、处理器和诱导气浮(IGF)出口水域，最终进入去油过滤器(ORF)。水中含油量的增加导致油滴增多，尤其是在采出水中残留的小油滴增多。这些小油滴比大油滴更难去除，导致水质恶化。脱脂油的循环利用降低了IGF容器的除油效率，增加了ORF过滤器受油和固体颗粒的污染。破乳研究表明，采用双反乳化破乳剂可以改善水质，减轻添加脱脂油后的固体对水质的负面影响。
结论：
脱脂油回收到富油高含油污水处理系统，导致水质差，在水/油界面形成破布。对SAGD工艺中各容器采出的采出水进行动态光学流体成像分析，结果表明:脱脂油回用导致更多的油和固体被输送到FWKO、treater和IGF出水，最终输送到ORF。在水中增加的油导致更多的小油滴留在产出水中，这比较大的油滴更难去除。脱脂油回收降低了IGF容器的除油效率，增加了ORF过滤器的结垢。FWKO、IGF和ORF的水样经脱脂油循环后悬浮物的红外光谱分析表明，这些固体为包覆沥青的细石英和粘土。破乳研究表明，采用双反相破乳剂可以改善水质，减轻除油过程中引入的固体颗粒对水质的负面影响。
FlowCam——流式颗粒成像分析仪可以有效帮助用户找到样品中的透明，半透明或者不透明颗粒，并且通过颗粒的形态特征自动将颗粒进行分类（油滴或者固体颗粒），并进行精确量化，从而获得具有统计意义的数据。并且可以获得每个颗粒的形态参数，以保证数据解读的准确性。
结论：
脱脂油回收到富油高含油污水处理系统，导致水质差，在水/油界面形成破布。对SAGD工艺中各容器采出的采出水进行动态光学流体成像分析，结果表明:脱脂油回用导致更多的油和固体被输送到FWKO、treater和IGF出水，最终输送到ORF。在水中增加的油导致更多的小油滴留在产出水中，这比较大的油滴更难去除。脱脂油回收降低了IGF容器的除油效率，增加了ORF过滤器的结垢。FWKO、IGF和ORF的水样经脱脂油循环后悬浮物的红外光谱分析表明，这些固体为包覆沥青的细石英和粘土。破乳研究表明，采用双反相破乳剂可以改善水质，减轻除油过程中引入的固体颗粒对水质的负面影响。
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