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公司新闻/正文
碘化钠的生产方法
1041 人阅读发布时间：2022-12-20 13:50
碘化钠的生产方法主要有：
铁屑还原法
即取100%～103% Sodium hydroxide，加水稀释加热，然后在搅拌下分次加入定量碘进行反应，然后将反应液降温至30℃以下，加入2倍于理论量的铁屑使NaIO₃还原成碘化钠；再次进行反应，然后在加热、冷却、过滤、蒸发、结晶、干燥既得成品。
八碘化三铁法
即按碘：铁屑=3．3：1的质量比，先将洗净的铁屑加入反应器内，再加水，加水量与铁屑质量比为7：1，然后再分批加入碘片进行反应，生成八碘化三铁；然后在碳酸氢钠溶液中慢慢加入八碘化三铁进行反应，最后经蒸发、过滤、结晶、分离、干燥既得成品。
稀释加碘
将试剂氢disodium oxide加水稀释为10%的溶液，加热至70～80℃，在搅拌下分次少量加入固体碘进行反应.
当溶液对酚酞呈弱碱性时停止加碘。于70～80℃反应温度下保温1h,得棕色反应液，反应终点时pH=6～7，无固体碘。但有白色NaIO₃结晶析出。将反应液冷至10～20℃，加入理论量2倍的铁屑或铁条，搅拌下使NaIO₃还原为碘化钠.待反应缓和些，加热煮沸，继续搅拌反应1～2h，用硫酸检验还原完全后加入氢disodium oxide溶液至ph=8，继续煮沸0.5h，根据重金属含量，加入适量H₂S溶液，待沉淀不再析出，冷却静置过滤。滤液加热蒸发至形成结晶薄膜冷却结晶，离心甩干，最后在70～90℃下干燥，得二水合碘化钠。若要获得无水物，则在蒸发浓缩后，温度维持在40℃以上，析出结晶然后趁热过滤、干燥。
铁屑还原法
即取100%～103% Sodium hydroxide，加水稀释加热，然后在搅拌下分次加入定量碘进行反应，然后将反应液降温至30℃以下，加入2倍于理论量的铁屑使NaIO₃还原成碘化钠；再次进行反应，然后在加热、冷却、过滤、蒸发、结晶、干燥既得成品。
八碘化三铁法
即按碘：铁屑=3．3：1的质量比，先将洗净的铁屑加入反应器内，再加水，加水量与铁屑质量比为7：1，然后再分批加入碘片进行反应，生成八碘化三铁；然后在碳酸氢钠溶液中慢慢加入八碘化三铁进行反应，最后经蒸发、过滤、结晶、分离、干燥既得成品。
稀释加碘
将试剂氢disodium oxide加水稀释为10%的溶液，加热至70～80℃，在搅拌下分次少量加入固体碘进行反应.
当溶液对酚酞呈弱碱性时停止加碘。于70～80℃反应温度下保温1h,得棕色反应液，反应终点时pH=6～7，无固体碘。但有白色NaIO₃结晶析出。将反应液冷至10～20℃，加入理论量2倍的铁屑或铁条，搅拌下使NaIO₃还原为碘化钠.待反应缓和些，加热煮沸，继续搅拌反应1～2h，用硫酸检验还原完全后加入氢disodium oxide溶液至ph=8，继续煮沸0.5h，根据重金属含量，加入适量H₂S溶液，待沉淀不再析出，冷却静置过滤。滤液加热蒸发至形成结晶薄膜冷却结晶，离心甩干，最后在70～90℃下干燥，得二水合碘化钠。若要获得无水物，则在蒸发浓缩后，温度维持在40℃以上，析出结晶然后趁热过滤、干燥。